Шесть факторов, требующих внимания для предотвращения проблем с датчиками давления
2025-04-03
Чтобы избежать перенапряжения, инженеры-разработчики должны понимать динамические характеристики системы и пределы возможностей датчика. При проектировании им необходимо понимать взаимосвязь между компонентами системы, такими как насосы, регулирующие клапаны, балансировочные клапаны, обратные клапаны, выключатели давления, двигатели, компрессоры и резервуары.
[Руководство] Если датчик давления подвергается воздействию производственной среды, которая превышает пределы, указанные поставщиком во время хранения или сборки, датчик будет работать некорректно. Следует отметить шесть следующих факторов.
Если датчик давления подвергается воздействию производственной среды, которая превышает пределы, указанные поставщиком во время хранения или сборки, датчик будет работать некорректно. Следует отметить шесть следующих факторов:
1. Температура
Чрезмерная температура является одной из распространенных причин многих проблем с датчиками давления, поскольку датчики давления имеют множество компонентов, которые могут работать нормально только в указанном температурном диапазоне. Во время сборки, если датчик подвергается воздействию среды за пределами этих температурных диапазонов, это может отрицательно сказаться на его работе.
Например, если датчик давления установлен близко к паровой трубе, которая производит пар, это повлияет на его динамические характеристики. Правильное и простое решение — переместить датчик в место, расположенное далеко от паропровода.
2. Импульсы напряжения
Импульсы напряжения — это кратковременные переходные процессы напряжения. Хотя этот высокоэнергетический скачок напряжения длится всего несколько миллисекунд, он все же может повредить датчик. Если источник импульса напряжения не очень очевиден, например, молния, его чрезвычайно трудно найти. Инженеры-разработчики должны обращать внимание на потенциальные риски отказа в производственной среде и вокруг нее. Своевременное общение с нами помогает выявлять и устранять такие проблемы.
3. Люминесцентное освещение
Люминесцентные лампы требуют высоковольтных дуг для разрушения аргона и ртути при запуске, чтобы ртуть нагревалась до газообразного состояния. Этот начальный скачок напряжения может представлять потенциальную опасность для датчика давления. Кроме того, магнитное поле, создаваемое люминесцентным освещением, также может индуцировать напряжение, воздействующее на провод датчика, так что система управления может принять его за фактический выходной сигнал. Поэтому датчик не должен размещаться под или рядом с люминесцентным осветительным прибором.
4. EMI/RFI
Датчики давления используются для преобразования давления в электрические сигналы, поэтому они подвержены воздействию электромагнитного излучения или электромагнитных помех. Хотя производители датчиков делают все возможное, чтобы обеспечить защиту датчика от неблагоприятных воздействий внешних помех, некоторые конкретные конструкции датчиков должны уменьшать или предотвращать эффекты EMI/RFI (электромагнитные помехи/радиочастотные помехи).
К другим источникам EMI/RFI, которых следует избегать, относятся контакторы, силовые кабели, компьютеры, рации, мобильные телефоны и крупное оборудование, генерирующее переменные магнитные поля. Наиболее распространенные способы уменьшения помех EMI/RFI — экранирование, фильтрация и подавление. Вы можете проконсультироваться с нами по поводу правильных мер предосторожности.
5. Удар и вибрация
Удар и вибрация могут вызвать различные проблемы, такие как вмятины, обрыв проводов, трещины печатных плат, ошибки сигнала, периодические отказы и сокращение срока службы. Чтобы избежать ударов и вибраций в процессе сборки, производители-изготовители оборудования должны сначала учитывать эту потенциальную проблему в проекте, а затем принять меры для ее устранения.
Проще всего установить датчик как можно дальше от очевидных источников ударов и вибраций. Другое возможное решение — использовать виброизолятор в зависимости от способа установки.
6. Перегрузка
Как на собственном производственном участке, так и у конечного пользователя, после того как производитель оборудования завершил сборку машины, следует проявлять осторожность, чтобы избежать проблем с перегрузкой. Есть много причин перенапряжения, включая эффект гидравлического удара, случайный нагрев системы и отказ стабилизатора напряжения.
Если значение давления время от времени достигает верхнего предела выдерживаемого давления, датчик давления все еще может выдерживать и восстанавливать исходное состояние. Но когда значение давления достигает давления разрыва, это приведет к разрыву диафрагмы или корпуса датчика, вызывая утечку. Значение давления между верхним пределом выдерживаемого давления и давлением разрыва может вызвать постоянную деформацию диафрагмы, что приведет к дрейфу выходного сигнала.
Чтобы избежать перенапряжения, инженеры-разработчики должны понимать динамические характеристики системы и пределы датчика. При проектировании им необходимо понимать взаимосвязи между компонентами системы, такими как насосы, регулирующие клапаны, балансировочные клапаны, обратные клапаны, выключатели давления, двигатели, компрессоры и резервуары.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НОВОСТИ
Свяжитесь с нами
· Наша компания была основана в 1965 году и имеет более чем 60-летний опыт в области исследований и разработок, а также производства датчиков.
· Наша продукция получила международные сертификаты CE, RoHS, ISO, ATEX и другие.
Пожалуйста, оставьте свой адрес электронной почты для получения полного прайс-листа на продукцию